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五年的酒会挥发吗,五年的酒曲还能用吗

酒易淘 酒水品牌 2022-07-18 13:00:39

品牌名称:酱香白酒加盟 所属行业:酒水 > 白酒

基本投资:10~50万元 投资热度:

加盟意向:1634 门店数量:534家

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  中国白酒中六种常见异味的成因及预防措施   

  

  1.苦的   

  

  第二,辣   

  

  第三,酸   

  

  第四,涩   

  

  五、臭   

  

  不及物动词油   

  

     

  

  第一,苦味   

  

  我们先从原料维度来看苦味。   

  

  1.粮食原料中有一些成分能给酒带来苦味,如腐坏的谷壳原料产生的苦味脂肪酸、发芽的土豆中含有的龙葵碱、有黑斑的土豆中含有的红薯酮等。这些都会给葡萄酒带来苦味。   

  

  所以只有把原辅料蒸熟,才能减少苦味。   

  

  2.除淀粉原料外,当发酵剂和酶制剂用量过大时,酒醅中的蛋白质会过度分解,发酵中会分解出大量的酪氨酸,酵母发酵产生酪醇;奶酪酒精不仅苦,而且苦。入口后舌根发苦,苦味持续时间长,需要严格控制曲量,尤其是夏季。   

  

  3.几种常用原料的蛋白质含量,大米7.5%左右,高粱8.2%,小米9.7%,小麦、荞麦、大麦10-12%。这些小麦作物作为原料分解产生更多的氨基酸。但大部分氨基酸都有苦味,同时也容易成为苦味物质的前体,所以小麦酒往往是苦的。比如全国闻名的绍兴黄酒,使用了大量的麦曲,所以在传统工艺中需要添加10-15%的麦曲进行发酵。江浙沪以外的饮酒者第一次品尝时,往往会觉得其传统黄酒味苦。   

  

  这种苦味也是绍兴黄酒多年来的风味特征,积累了固定的消费群体习惯了这种味道。但从趋势上看,黄酒仍在逐步减少麦曲用量,使酒走清爽路线,迎合年轻消费者;比如湖北省内及周边很多酿酒师可能都知道湖北劲牌反其道而行之。前几天上市的一款小曲白酒叫苦荞酒,年销售额近十亿,风靡一时。许多著名的酒厂都争相效仿。   

  

     

  

  从第二维度发酵控制来看,有两种情况:   

  

  1.发酵管理不善,酒醅侵入大量杂菌,增强了酒的苦味。例如,在固态发酵过程中,曲料和酒醅管理不善,大量霉菌,如青霉菌,通过渗入和感染大量空气而生长。因为青霉素的存在,形成了苦味和异味。这就要求我们使用不含不利微生物的曲类产品,每批都要选择正规厂家严格检测的曲类产品。   

  

  2.发酵过程本身不是杂菌感染,而是发酵太猛,原料过度分解产生苦味。因此,需要合理调整发酵速度。至于发酵管理,由于时间关系这里就不赘述了,主要集中在酒醅中淀粉的浓度,入池和顶温的控制,溶解氧等等。   

  

     

  

  从蒸馏控制的三维视角看苦味:   

  

  1.蒸馏时有大火和蒸汽,把邪恶和苦味带入酒中。大多数苦味成分都是沸点高的物质。蒸馏过程中,正常情况下蒸不出来的苦味成分也因高温高压而被蒸发。   

  

  2.酒头有很多丙烯醛等醛类的苦味成分,酒尾有很多杂醇油等高沸点的苦味成分。在数量和质量上挑酒的同时,一定要坚持捏头捏尾。酒质好的时候可以减少捏头捏尾的量,酒质差的时候可以多捏一些。不要怕浪费,灵活调整。苦现象占比最高。我说多一点。   

  

     

  

  二、辣味   

  

  其实白酒中的辣味成分主要有糠醛、乙醛、丙烯醛、杂醇油、硫醇、乙硫醇等。白酒有辣味的原因来自以下三个方面:   

  

  治疗   

  

  2.发酵前火猛,即前期发酵过猛,原料提前使用,发酵期不恰当延长,酵母过早老化,使酵母在恶劣的生活环境和困倦状态下产生更多的乙醛,乙醛增强了酒的辣味。   

  

  蒸馏控制:   

  

  1.蒸馏时流动的酒温度低,影响低沸点辛辣物质逸出,酒的辣味更大。一般来说,流动的酒的温度应控制在20-25,过多的挥发会使剩下的酒过高而造成损失。   

  

  2.没有储存的新酒有强烈的辣味。在一定温度下,储存一段时间后,低沸点的气味物质排出,乙醇分子和水分子缔合成大分子。酒逐渐变得柔和,辣味也不那么突出了。   

  

     

  

  第三,酸味   

  

  虽然白酒中的酸是重要的呈味物质,但过量的酸会损害风味,降低品质。白酒太酸了,   

主要原因是发酵过程中酒醅生酸过大导致。关于酒醅酸度大的原因主要有以下几点:

  

1.工艺不卫生,产酸菌大量入侵。

  

2.酒醅中蛋白质过剩,曲大、酵母量大。

  

3.温度高,水份大,发酵期长,淀粉浓度高。

  

此外,蒸馏时,不能合理地除去酒尾,致使高沸点含酸较高的成份流入酒内,使酒中酸味成份增多。

  

四、 涩味

  

白酒中呈涩味的成份有:杂醇油、单宁、木质素及其分解的两类化合物――阿魏酸、香草酸、丁香酸、丁香醛等。乳酸过多也呈涩味。这里要强调的是香草酸、丁香酸、丁香醛也是白酒重要风味物质,由单宁分解而来,只是在含量过高时使的酒体呈涩味。

  

从原料处理角度:

  

单宁和木质素含量较高的原料,比如木薯和带壳高粱发酵时,未经处理和清蒸,蒸酒时又用大火大汽,会给成品中带入较多的涩味成份。

  

从发酵管理角度:

  

用曲、用糖化酶过大,工艺不卫生,污染较多的杂菌,酒醅乳酸含量过大时,使酒呈苦涩味。发酵期长,发酵管理又不好,翻边透气,会使涩味较大。

  

从蒸馏控制角度:

  

酒与钙接触,如酒在用石灰血料涂的酒篓里存放时间过久,容易产生涩味。

  

  

五、臭味

  

白酒中产生臭味的物质有硫化氢、硫醇、乙硫醚、游离氨、及高级醇类等。形成臭味较大的原因主要有如下几点:

  

1.酿造过程中蛋白质过剩,为产生大量杂醇油及含硫化合物提供了原料。比较常见的麦类原料在发酵时,由于蛋白含量高,氮源丰富,容易使微生物繁殖过快,酸度上升,同时对蛋白分解过度形成硫化物。

  

(这就要求对于麦类蛋白高的原料发酵时一定要注意发酵温度控制,调节发酵速度,建议大家使用蛋白分解能力、糖化、酒化能力比较协调稳定的唐三镜酒曲来进行发酵)

  

2.发酵环境卫生不好,杂菌大量入侵,也是形成臭味的重要原因。卫生不好,杂菌大量入侵,如厌氧的硫化氢菌,生成硫化氢能力最强,能使酒醅又粘又臭,给酒中带来极重的臭味。(这就需要我们注意环境卫生,尤其是对于液态和半固态发酵工艺的酿酒师们,定期使用漂白粉、高锰酸钾等清洗发酵设备显得尤为重要)

  

3.蒸馏时出现大火大汽,使酒醅中含有的硫氨基酸在有机酸影响下产生大量硫化氢。与此同时,一些高沸点物质如蕃薯酮也被蒸出,使酒臭味增大。

  

六、油味

  

酒中油味产生的原因有:

  

1.不恰当地采用含油脂高的原料及辅料。原料保管不当,特别是玉米、米糠等脂肪含量较高的原辅料,在温度高、湿度大的情况下腐败变质,脂肪分解,产生讨厌的油腥气。比较常见的就是玉米液态发酵容易产生油哈味。

  

2.摘高度酒时,没有恰当地截去酒尾,以致将酒尾中含量较多的水溶性高级脂肪酸酯带入成品中,这类物质不光会造成油味的形成,同时前面一期微课讲到,它也容易造成白酒的浑浊现象。

  

3.使用了涂油或涂蜡的容器贮酒,这就直接给酒体带入了油味。

  

关于白酒嗅觉和味觉上的异常现象就说到这里。总而言之,如果要控制好白酒异味,就需要从原料处理、发酵管理、蒸馏控制三个方面做好工作。

  

在这里我也给大家提几点建议:

  

一、关于原料建议大家化繁为简,先从简单的原料和辅料开始做,逐步了解不同原辅料性质后再做复杂和混合的原料发酵;

  

二、关于发酵管理,淀粉、蛋白、脂类的共同分解利用才形成了中国白酒特殊的风味,但任何事物发展都是过犹不及的,任何风味物质含量过高就会形成异味,所以说所谓的异味只是异于常理的一种感知,发酵的关键是把握平衡;这就需要我们选用酒曲时一定要用微生物指标稳定、发酵作用协同,同时便于存放的真空包装的产品。

  

三、关于蒸馏,固态发酵要求更高,需要我们牢记小火上甑,见汽压汽,中火流酒,大火追尾,量质摘酒。

  

  

疑问解答:

  

白酒酒曲味重是啥原因?

  

答:白酒曲味是很多酿友反应的问题,往往是由于某种单一酯类含量过高引起的酒体香味不协调所致,控制发酵温度,缓火蒸馏可以使酒体酯类更加平衡,口感更柔和。

  

请问我的酒糠味太大怎么办?

  

答:白酒出现糠味的主要原因是稻壳等辅料没做预处理,建议添加辅料前先进行清蒸处理,如果已出酒,可以进行活性炭吸附过滤,有条件还可以再接硅藻土过滤处理。也就是唐三镜核心武器催陈机。

  

酒有糊焦味咋处理?

  

答:白酒中焦糊味主要由于蒸酒火力过大,导致淀粉糊化。如已出酒,建议进行复蒸处理,催陈。

  

粮食中蛋白质高,怎么解决臭味问题?

  

答:臭味主要由于酒中含硫氨基酸引起,如胱氨酸,蛋氨酸等,减少酒中蛋白质含量有助于减少臭味,实际生产中可以通过多粮混合发酵来降低蛋白质比例。

  

请问50度酒水气重是什么原因?

  

答:50度酒水汽重主要是因为酒体中香味成分不够,导致酒体淡薄,给人感觉水分含量较大的错觉,增加白酒中的酯含量即可解决。

  

黄酒用什么酒曲风味更浓?

  

答:麦曲黄酒风味更浓就要加大块曲用量,红曲黄酒则是加红曲,但行业的趋势是走清爽化路线,逐步减少这些而用新型发酵剂替代一部分麦曲和红曲。

  

请问稻壳是发酵以后加的吗?

  

答:谷壳发酵前加是为了起到支撑作用,使酒糟溶氧提升,控制水分,利于发酵;发酵后加谷壳是对于酒糟松塌情况,支持酒糟形成白酒蒸馏过程的通路,帮助蒸馏。不同时间加谷壳目的不同。

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