“这台超大尺寸的金属3D打印装置，最大成型尺寸可达800 x 600 x 600 mm”据JHL600金属增材制造装备项目相关负责人介绍，仅经过一年多的持续努力，装备研制团队就完成了工控机和切片软件的自主开发、安装调试，以及从结构设计、光学设计、水电设计、加工采购等一系列软硬件联调工作，突破了多项跨学科难题，并已申请了10余件发明专利，并且已获得1件发明专利授权及2件软著授权.
研制成员与真设备合影。
完成这个项目不容易。据该负责人介绍，团队已完成机械设计图纸260余张，电气原理设计图纸100余张，自主开发PLC控制程序一整套，外购件采购记录500余条，切片软件源代码9000余行，工业计算机软件源代码26000余行。这也是一个如此复杂的安排，使得季华实验室一举跻身全球最大幅面激光选区熔化设备行列.
据了解，该设备采用了双建筑仓、快速切换概念、多激光同步扫描、自适应双向撒粉、永久过滤系统和闭环粉末循环系统等高效模块化设计。并配合自主开发的软件提高打印效率，同时提高设备运行的可靠性和稳定性，将解决航空航天发动机大尺寸关键零部件增材制造的“卡脖子”问题.
接下来，团队将继续进行一系列的研发；d设备微调、工艺优化等工作，完成多材料、大尺寸、复杂结构打印工艺开发，推进超大尺寸3D打印设备产业化。
季华实验室金属增材制造研究团队主要面向航空航天、燃气轮机、核电等国家战略重点领域增材制造产品开发的重大需求。从材料、关键设备、技术和产品应用出发，进行创新研究，以工程化和产业化为重点，解决相关行业关键零部件设计和快速开发的技术难题。
今年一季度，我们实验室的多个研究团队取得了新的研究成果和进展。3月上旬，在季华实验室智能机器人工程研究中心智能机器人基础关键技术研究项目组中，以黄、刘震博士为代表的青年科技人员已有多项相关成果被国际知名期刊录用，包括无模型自适应滑模控制策略、非理想驱动条件下直线超声电机并联动力学建模与分析等研究成果。
此前，2月28日，季华实验室先进遥感实验室在实验室园区进行了搭载高集成度遥感时空光谱信息同步采集装置的多旋翼无人机飞行试验。本次实验完成了实验室一期工程轮廓三维影像和高光谱信息的同步获取，地面和高程分辨率达到厘米级。
去年年底，实验室在广东省阳江市鹤山机场成功完成了团队研制的首台机载高集成度遥感时空光谱信息同步采集设备的首飞试验。该设备可以在同一个时空系统中采集地物的形状、状态、光谱等不同方面的信息，这在业内尚属首创。
