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模板施工损耗率一般是多少,模板材料损耗率一般是多少

酒易淘 酒水新闻 2022-09-04 13:35:19

品牌名称:酱香白酒加盟 所属行业:酒水 > 白酒

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  1.普通模板支架早拆模板体系施工方法1。目前在建筑施工过程中,常见的水平构件模板体系支撑立杆,随机性较大,施工安全可控性较低;模板匹配多由工人自行配置,不利于节约材料。普通模板系统无法实现快速拆除。拆除跨度较大的混凝土梁板等水平构件时,仍需保留底模和支撑。模板、主次梁等。需要大量的材料和劳动力,不仅影响工期,增加工程成本,而且给施工过程造成诸多不便。   

  

  (此处添加了圈卡,请在今日头条客户端查看)   

  

  为解决建筑上述水平构件施工中存在的问题,我公司开发了普通模板早拆模板体系施工技术,并在建业花园2号院及我公司其他工程中应用,取得了显著效果。及时收集整理本次施工的技术成果,总结为普通模板支撑早拆模板体系施工方法。该施工方法成功解决了普通模板施工中的种种弊端,减少了材料投入,保证了建筑物水平构件的施工质量、进度和安全。   

  

  2特点1。施工安全性高,提高了工作效率   

  

  模板支撑杆件的结构尺寸和节点绑扎方式标准化,避免了搭设的随意性。结构受力明确,支撑整齐,施工安全可靠。在整个施工过程中,结构楼板始终处于最佳受力状态,施工过程规范,工程质量得到保证。   

  

  初拆柱头由支撑顶板、升降法兰盘、调节螺母等组成。操作简单,施工效率高。   

  

  2.减少材料损耗,节约成本。   

  

  模板主次梁等周转材料可从3层减少到1层,早拆模板系统周转材料投入可减少2/3左右。运输费用、材料损耗、维护费用也相应降低,模板切割按深化设计图纸进行,经济效益显著。   

  

  3适用范围本方法适用于现浇混凝土结构水平构件的施工,尤其适用于现浇混凝土结构后浇带的施工。   

  

  4过程原则1。早拆模板系统利用早期形成的结构混凝土的强度,早拆装置和模板支撑系统的布置,在减小的结构跨度内进行两次拆除。第一次拆除部分模板构件,仅保留早期拆除柱头和支撑,待混凝土构件满足拆模条件时,对保留的模板进行第二次拆除。   

  

  2.将早拆柱头放置在支撑螺柱的上端;早拆柱头由支撑顶板、升降法兰盘、调节母等组成。利用早拆柱头的翼缘板将主梁、次梁和支撑顶板调整到方案设计标高;当施工层混凝土浇筑完成,满足第一次拆模条件时,降下翼缘板,拆除主次梁、模板面板及部分支撑。   

  

  3.当施工层混凝土达到二次拆模条件时,拆除早拆柱头和其余支撑等。并转移到下一个操作层使用。   

  

  51.工艺施工流程及操作要点   

  

  早期拆模系统方案深化设计材料集中加工立杆搭设模板铺设钢筋绑扎混凝土浇筑第一次拆模第二次拆模。   

  

  2.的操作点   

  

  2.1早拆模板系统方案的深化设计   

  

  施工前,应对普通模板支架的早拆模板体系编制专项施工方案,并对现场施工进行技术超前规划和指导   

  

  图5 . 2 . 1-3 B1室深化设计   

  

  图5.2.1-3c 1房间直立位置和材料清单   

  

  2.2材料的集中加工   

  

  根据深化早拆模板系统的专用下料单,确定所需立杆、水平横杆和早拆柱头的数量;挑选质量和尺寸符合规范要求的立杆、水平横杆和早拆柱头,运输到施工层。基础   

配模图和下料单,对所需模板进行集中加工,转送至施工层;所需钢筋、水电管等材料集中加工,转运至施工层。

  

图5.2.2-1 早拆柱头进场验收

  


  

图5.2.2-2 模板集中加工打包转运

  


  

图5.2.2-3 钢筋集中加工

  


  

图5.2.2-4 支模架按需挑选打包转运

  

2.3 立杆搭设

  

立杆搭设前,首先应进行立杆位置线的弹设。立杆位置放线应严格按照专项方案执行,弹纵横两个方向的控制线,其交点为立杆定位点;每一房间的深化设计方案图纸现场工人及管理人员各一份。立杆的支搭从端角部位开始,并于相邻的支撑搭设形成稳定结构,且按照模板早拆设计图纸展开搭设。

  

立杆位置要准确,支撑搭设要方正,构配件连接牢固;上下层支撑立杆轴线位置对应准确,支撑立杆底部铺设垫板。

  

图 5.2.3-1 定位放线

  


  

图 5.2.3-2 搭设立杆

  

2.4 铺设模板

  

按早拆模板体系深化设计图安装早拆柱头,铺设主次楞梁及模板面板。铺设模板前,利用早拆柱头的丝杆及翼缘板将主次楞梁及支撑顶板调整到设计标高,早拆柱头的支撑顶板应支顶到位,确保早拆装置受力的二次转换,保证拆模后水平构件平整。

  

图 5.2.4-1 安放早拆柱头

  


  

图 5.2.4-2 调节早拆柱头顶板标高

  


  

图 5.2.4-3 安放主背楞

  


  

图 5.2.4-4 安放次背楞

  


  

图 5.2.4-5 铺设模板

  


  

图 5.2.4-6 模板铺设完成

  

2.5 钢筋绑扎

  

模板铺设完成后,按照项目图纸和优化方案,进行钢筋绑扎作业。绑扎过程中,注意保护层垫块放置数量和间距应符合相应规范要求。

  

图5.2.5-1 钢筋绑扎完成

  

2.6 第一次拆模

  

早拆模板体系实施过程中,当同条件养护试块强度超过50%且上层作业面剪力墙钢筋绑扎、墙柱封模及支模架立杆搭设等已经完毕时,填写第一次拆模申请。经审批后,现场指导工人进行拆模。拆模时按照“调节翼缘板调节母→下降翼缘板→降下主背楞→降下并取走次背楞→取走主背楞→拆除模板”工艺流程完成第一次拆模的各项工作。

  

混凝土达到规定强度后,调节早拆柱头螺母,使升降翼缘板下降,主次梁下降,其上支撑的次楞梁及面板也随之下降,模板同混凝土脱开,实行模板第一次拆除。模板的第一次拆除,应确保施工荷载不大于保留支撑的设计承载力;其拆除,应严格执行专项施工方案相关规定;拆除过程中,严禁扰动保留的支撑。

  

图5.2.6-1 第一次拆模后现状

  

2.7 第二次拆模

  

完成早拆体系第一次拆模后,剩下的立杆及早拆柱头,待支撑到保留到混凝土强度增长到足以在全跨条件下支持自身重量和施工荷载时,再进行全部拆除。第二次拆模后,将立杆及早拆柱头转运到作业层进行循环使用。

  

图5.2.7-1 第二次拆模后现状

  

6 材料与设备1 材料

  

15mm胶合板,40mm×80mm木方,40mm×40mm×2.75mm方钢管,φ48mm×3mm钢管,早拆柱头,垫板,钉子等。

  

2 机具设备

  

精密裁板机、混凝土泵、锤子、墨斗。全站仪、水准仪、水平靠尺、钢直尺、铅垂仪等。

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